Instruções básicas de operação e manutenção do britador de mandíbula móvel de esteiras Dongmeng
Fonte da informação: qqqooo.com Hora: 2022-03-27 Visualizações: 280
A planta de britagem de mandíbula móvel de esteiras da série Dongmeng DMJ-106 é um equipamento de britagem móvel independente, especialmente projetado para britagem de materiais, amplamente utilizado em várias pedreiras e também pode ser usado em aplicações como resíduos sólidos e reciclagem de resíduos de construção. Tem as vantagens de grande capacidade de produção, operação simples, manutenção conveniente, alta eficiência de britagem, baixo consumo de energia, longa vida útil de peças resistentes ao desgaste, alta confiabilidade e boa forma de produtos acabados. Dispositivo autônomo de caminhada de energia, operação de controle remoto, estrutura compacta, pegada pequena; boa mobilidade, fácil de usar, transição flexível. A estação de britagem de mandíbula móvel de esteiras da série DMJ-106 tem as funções de alimentação, britagem, separação magnética de metal, transporte de agregados, etc. Possui alto grau de integração, reduz custos, curto tempo de instalação e comissionamento e pode ser colocado em uso rapidamente. Este artigo compartilha principalmente as etapas básicas e especificações operacionais durante a produção e uso desta série de britadores de mandíbulas móveis de esteiras em Dongmeng.
Instruções de uso do equipamento
1. O equipamento da estação móvel de britagem de mandíbulas de esteiras da série DMJ-106 só pode ser usado em ambiente ao ar livre. Qualquer outro uso deste equipamento é contrário à sua finalidade.
2. A estação móvel de britagem de mandíbulas de esteiras da série DMJ-106 é especialmente usada para cascalho. Não deixe que pedaços grandes de aço ou objetos inquebráveis semelhantes entrem na cavidade de britagem, como dentes de caçambas de escavadeiras, barras de aço mais grossas e longas, e outros grandes artigos diversos inquebráveis, etc. É muito importante limpar pedaços grandes de metal e outros objetos estranhos com antecedência, caso contrário, causará sérios danos ao equipamento.
3. Se as matérias-primas trituradas contiverem madeira, plástico, tecido, vários chicotes de fios, sacos de pele de cobra, cordas, fios de ferro e outros objetos estranhos, isso fará com que a capacidade de produção do equipamento diminua e cause o bloqueio dos orifícios da tela de o subsequente equipamento de britagem e peneiramento. , O enrolamento das peças em movimento causará sérios danos ao equipamento. Por favor, preste atenção para limpar os diversos inquebráveis nas matérias-primas a tempo.
4. Se o equipamento não for operado de acordo com a faixa de aplicação recomendada e os parâmetros operacionais descritos no manual de segurança, a garantia será anulada e a Shanghai Dongmeng não se responsabiliza por quaisquer danos causados por tais circunstâncias.
5. Os riscos decorrentes do uso indevido do dispositivo são de responsabilidade exclusiva do usuário.
Inspeção antes da partida
1. Antes da produção do equipamento, por favor, confirme se o host está posicionado basicamente na horizontal, estável, instável, e trabalhar em estado inclinado irá agravar o desgaste dos componentes internos do equipamento e até causar danos ao equipamento.
2. Confirme se a placa dentada do motor do britador de mandíbulas, a placa dentada fixa, a placa de revestimento, etc. estão em boas condições e se não há corpos estranhos ou materiais acumulados na cavidade de britagem. Verifique se o corpo do britador de mandíbulas está conectado, posicionado com a estrutura e se o mecanismo de acionamento da correia está em condições normais.
3. Verifique se a placa de revestimento e a barra da grelha do alimentador estão em boas condições e verifique se a conexão da tremonha de recebimento, o suporte elástico do alimentador e o respectivo posicionamento de trabalho estão normais.
4. Verifique o estado do transportador de resíduos e do descarregador de correia principal.
5. Verifique o posicionamento de trabalho e o status da conexão de cada componente.
6. Verifique a condição de vedação do dispositivo de lubrificação quanto a vazamento de óleo, se há entrada de poeira, se a qualidade do óleo é boa e se a quantidade de óleo lubrificante é adequada.
7. Verifique a condição de vedação de cada local, se há vazamento de material ou cinzas, e se a porta de inspeção e o orifício de inspeção estão bem vedados.
8. Verifique se cada dispositivo de controle está em boas condições.
9. Confirme se a tensão de alimentação do dispositivo está normal.
10. Várias instalações de segurança e instalações de iluminação para garantir a segurança do equipamento e pessoal.
11. Confirme se os instrumentos estão em boas condições e se o sinal está normal.
12. Confirme se a posição do interruptor do circuito está em estado de prontidão; confirme se a parte metálica do corpo está aterrada de forma confiável.
13. Confirme as condições dos materiais a serem triturados, o tamanho das partículas dos materiais, o teor de umidade, os diversos e a capacidade de armazenamento.
14. Para maximizar o desempenho do equipamento, por favor, controle o teor de solo nas matérias-primas para ser inferior a 5% e o teor de umidade inferior a 10%.
15. Confirme a situação de alimentação, método de alimentação e capacidade de alimentação dos materiais a serem triturados.
16. Implementar a situação de transferência, método de transferência e capacidade de transferência de materiais acabados.
Inspeção durante a produção
1. Verifique se o mecanismo de transmissão do britador de mandíbulas funciona normalmente.
2. Verifique as condições de trabalho dos mancais de cada mecanismo de operação, se o aumento de temperatura e lubrificação estão normais.
3. Verifique se as correias transportadoras estão livres de desvios, se os roletes estão funcionando normalmente e se há ruídos e atritos anormais.
4. Verifique sempre o estado de funcionamento de cada mecanismo e preste atenção ao valor de indicação atual. Quando for constatado que a corrente do motor principal excede o valor especificado, a velocidade de alimentação deve ser reduzida, o tamanho das partículas de alimentação deve ser reduzido ou a máquina deve ser parada imediatamente.
5. De acordo com a situação do material, ajuste a quantidade de alimentação a qualquer momento para evitar bloqueio ou sobrecarga do motor.
6. Verifique o fluxo de materiais em cada peça, lide com bloqueios e transbordamentos no tempo e garanta um fluxo suave e seguro.
7. Verifique se os instrumentos estão em boas condições e se as luzes de sinalização estão normais.
8. Verifique várias instalações de segurança e instalações de iluminação para garantir a segurança do equipamento e pessoal.
9. Se alguma situação anormal for encontrada, ela será interrompida a tempo de ser processada.
Regulamentos obrigatórios para operação inicial e manutenção de novos equipamentos
1. Após a chegada do equipamento ao local, após transporte de longa distância, é necessário verificar se os parafusos de conexão estão soltos e caindo; se as peças estão faltando ou faltando, é necessário verificar se os parafusos de conexão elétrica estão soltos, se a linha está caindo e se há algum dano de colisão durante o transporte. Aperte os parafusos e reconecte as linhas primeiro.
2. Após a alimentação inicial e funcionamento do equipamento por duas horas, ele deve ser parado para verificar se os parafusos de conexão estão soltos ou caindo; verifique se o bloco de pressão fixo e os parafusos do martelo de contra-ataque estão soltos, verifique se cada rolamento está aquecido; verifique se a correia transportadora está livre de atrito e fricção anormais. Aquecer; se há algum vazamento nas juntas de cada tubulação, se a lubrificação é boa, se a tubulação hidráulica e o circuito elétrico colidem e se esfregam na carroceria do veículo e nas peças em execução.
3. O equipamento deve ser desligado após a alimentação inicial e funcionando por oito horas para verificar se os parafusos de conexão estão soltos ou caindo; verifique se o bloco de pressão fixo e os parafusos do martelo de contra-ataque estão soltos, verifique se os rolamentos estão aquecidos; verifique se a correia transportadora está livre de atrito e fricção anormais. Aquecer; se há vazamento de cada junta da tubulação; se a tensão da correia em V do motor é adequada. As verificações repetidas devem ser realizadas a cada oito horas de trabalho ou em um turno posterior.
Inspeção e manutenção diária
1. Quando o equipamento for desligado por um longo período de tempo ou quando o pessoal revisar e manter o equipamento rotineiramente, o interruptor de alimentação principal deve ser desconectado, a fonte de alimentação de toda a máquina deve ser cortada e os sinais de aviso correspondentes devem ser pendurados para evitar que outras pessoas toquem acidentalmente nos interruptores e botões para causar acidentes graves causados por ações do equipamento. !
Quando o teste de operação do equipamento for realmente necessário no processo de manutenção, uma pessoa especial deve supervisionar e confirmar e emitir instruções, e o equipamento só pode ser ligado após a confirmação da segurança do pessoal e do equipamento.
2. Quando o equipamento é revisado e mantido, quando o pessoal de manutenção deve entrar nas partes rotativas ou no interior do equipamento, a fonte de alimentação principal deve ser cortada, os sinais de aviso devem ser pendurados, o pessoal de serviço deve ser mantido, e os materiais e artigos diversos que possam cair devem ser limpos. Restrinja as partes rotativas para evitar que o equipamento gire ou dê partida devido a situações inesperadas, fazendo com que o pessoal se envolva no equipamento e causando graves acidentes de responsabilidade de segurança.
Se o equipamento estiver fora de uso por um longo período e não for vigiado, tranque todas as portas de proteção para evitar danos causados pelo homem.
3. De acordo com o tempo de uso real do equipamento e o ambiente de uso real do local, a lista de itens de inspeção inclui, mas não se limita aos itens envolvidos neste capítulo. Neste capítulo, é impossível mencionar todos os itens de inspeção relacionados na lista de manutenção diária e manutenção. O ciclo de inspeção e os itens de inspeção fornecem apenas orientação geral e referência.
A operação correta do britador no processo de produção e a manutenção científica ininterrupta no período posterior são a base para a operação estável do local de produção. Dominar o método de operação correto dos equipamentos acima, fortalecer o aprendizado de conhecimento profissional de operação deste tipo de britador de mandíbula móvel de esteira e a manutenção diária no período posterior são a garantia profissional para a produção estável de agregados de areia e cascalho no local. Além da excelente garantia de qualidade da gama completa de equipamentos de britagem e peneiramento da Dongmeng, a equipe de pós-venda eficiente e profissional fornece a cada cliente 7X24 horas de garantia de serviço pós-venda completa e oportuna. Se você tiver alguma dúvida sobre a operação do equipamento ou para questões de manutenção, você pode ligar para a linha direta de atendimento ao cliente Shanghai Dongmeng a qualquer momento, daremos orientação profissional e eficiente e responderemos o mais rápido possível.
