Tecnologia de treinamento prático CNC, treinamento para poder concluir a operação de máquinas-ferramenta CNC
Objetivos de treinamento em tecnologia de treinamento CNC.
Tecnologia de treinamento CNC principalmente para operação de máquinas-ferramenta CNC, programação CNC, design de processo CNC, instalação e comissionamento de equipamentos CNC, aplicativo de software CAD/CAM e gerenciamento de oficina e outros trabalhos, o treinamento pode concluir a operação de máquinas-ferramenta CNC, programa de usinagem CNC e preparação do processo de usinagem , Manutenção de máquinas-ferramenta CNC, montagem, comissionamento, marketing de máquinas-ferramenta CNC e serviço pós-venda, gerenciamento de oficina e outras tarefas importantes, desenvolvimento moral, intelectual, físico e estético de pessoal qualificado sênior. Inteligência, desenvolvimento físico e estético do pessoal qualificado sênior.
Requisitos de treinamento em tecnologia de treinamento prático CNC: 1.
1. Estrutura do conhecimento
(1) dominar o conhecimento básico de matemática avançada, fundamentos de informática, línguas estrangeiras, etc., que é necessário para profissionais e talentos técnicos orientados para aplicativos seniores.
(2) dominar os conhecimentos básicos de desenho mecânico, tecnologia elétrica e eletrônica, materiais de engenharia e outros fundamentos técnicos compatíveis com as habilidades básicas da profissão.
(3) mestre e habilidades profissionais para se adaptar ao projeto mecânico, fabricação de máquinas, princípios e sistemas CNC, programação e operação CNC, sensores e detecção automática e controle de transmissão eletromecânica e outros conhecimentos e habilidades profissionais.
(4) familiarizado com o novo processo de usinagem CNC, novas tecnologias, compreensão da gestão de negócios, conhecimento preliminar de marketing comercial.
2, requisitos de habilidade técnica de treinamento prático de controle numérico
(1) tem uma forte alfabetização mecânica e capacidade de desenho.
(2) tem um forte uso de computador e desenho assistido por computador, capacidades de design.
(3) ter a capacidade de ler as informações gerais em inglês relacionadas à profissão.
(4) a capacidade de projetar produtos e processos mecânicos
(5) têm a capacidade de preparar protocolos de processo de usinagem CNC e recursos básicos de usinagem.
(6) ter a capacidade de preparar e executar o programa de processamento de peças mecânicas de média complexidade.
(7) possui as habilidades básicas de manutenção diária, reparo e manutenção de equipamentos CNC.
(8) tem a capacidade de aprender a nova tecnologia de usinagem CNC de máquinas-ferramenta e continuar a se desenvolver.
Cursos principais de tecnologia de treinamento prático CNC.
Desenho mecânico e CAD, mecânica de engenharia, materiais de engenharia mecânica, transmissão hidráulica e pneumática, tecnologia elétrica e eletrônica, intercambiabilidade e medição técnica, programação de programa de processamento de máquinas-ferramenta CNC, processo de usinagem CNC, tecnologia de programação automática de usinagem CNC, manutenção de máquinas-ferramenta CNC, especial tecnologia de processamento, etc.
A tecnologia de treinamento prático CNC concentrou links de ensino prático.
Treinamento prático de torneamento, treinamento prático de fixação, treinamento prático de soldagem, treinamento prático de eletricista, treinamento prático de programação de máquinas-ferramenta CNC, treinamento prático de mapeamento de peças, treinamento prático de programação de processos CNC, treinamento prático de modelagem 3D de engenheiro de fabricação CAXA e treinamento prático de usinagem CNC, prática superior, etc.
Destino de emprego de tecnologia de treinamento prático CNC.
A tecnologia de treinamento prático CNC pode ser envolvida em grandes grupos de fabricação, fábricas em processo de usinagem CNC e preparação de programa de usinagem CNC; Máquinas-ferramentas CNC, tornos CNC, fabricação de moldes, instalação de equipamentos CNC, comissionamento e manutenção; Aplicação de software CAD/CAM; sistema CNC ou vendas de equipamentos e trabalho de serviço técnico; organização e gestão da produção da oficina e outros trabalhos.
