Dispositivo de treinamento abrangente do controlador programável de PLC de rede

1. Visão Geral

O dispositivo de treinamento abrangente do controlador programável de rede PLC é um produto desenvolvido de acordo com os requisitos de ensino e treinamento da educação profissional de acordo com o padrão da indústria educacional do povo's República da China - padrão de alocação de equipamentos para elétrica e eletrônica base de formação e as exigências do Ministério da Educação's"plano de revitalização da reforma curricular e construção do livro didático da Educação Profissional no século XXI". Tecnologia de controlador programável, tecnologia de controle elétrico e PLC, PLC e sua aplicação, tecnologia de regulação de velocidade de frequência variável e tecnologia de controle fieldbus são adequados para instalação e manutenção de equipamentos eletromecânicos, aplicação de tecnologia eletromecânica, operação e controle elétrico, aplicação de tecnologia elétrica, aparelhos eletrônicos e elétricos aplicação e manutenção e cursos não eletromecânicos em Escolas Profissionais e Escolas Profissionais Ensino de cursos e treinamento de habilidades.

O dispositivo de treinamento abrangente do controlador programável de rede PLC também é adequado para a prática de PLC e avaliação de habilidades de vários tipos de trabalho em escolas técnicas, escolas de treinamento profissional, centros de educação profissional, estações / institutos de avaliação.

2Características abrangentes do dispositivo de treinamento do controlador programável CLP de rede

uma. A estrutura combinada do bloco de construção é adotada, incluindo valor de comutação, valor analógico, conversão de frequência e regulação de velocidade, tela colorida sensível ao toque, módulo de comunicação de barramento, etc. é equipado com software de monitoramento de configuração e software de treinamento de simulação para realizar simulação, informações e treinamento de rede ensino, refletindo o trabalho em rede e a sistematicidade da formação docente.

b. Módulo de treinamento de projeto: usar o controlador programável típico atual e tecnologia de barramento para completar o treinamento de controle de objetos simulados em produção industrial e lógica, simulação, processo e movimento no modelo físico, e completar o treinamento dos alunos' cognição, projeto, instalação, comissionamento, manutenção e outras habilidades.

c. Ensino de treinamento de monitoramento de configuração baseado em Fieldbus: 1: n comunicação entre o dispositivo de treinamento (estação escrava) PLC e o PLC da estação mestre através da rede fieldbus. O PLC da estação escrava executa o programa do objeto de controle. Usando a função de monitoramento centralizado da rede de controle industrial, o PLC da estação mestra pode monitorar qualquer PLC da estação escrava em tempo real, que atenda aos requisitos do controle de campo industrial. Os alunos controlam independentemente vários objetos de treinamento por meio do PLC e conduzem o monitoramento em tempo real da configuração (comunicação 1:1).

d. Ensino de treinamento de simulação: exibição em tempo real do status de operação do PLC através do ambiente virtual e também realizar as funções de inspeção de erros, treinamento de programação, teste de programação e assim por diante.

3Desempenho técnico

uma. Fonte de alimentação de entrada: quatro fios trifásicos (ou cinco fios trifásicos) ~ 380V± 10% 50Hz

b. Ambiente de trabalho: temperatura - 10 ℃ ~ + 40 ℃, umidade relativa< 85%="" (25="" ℃),=""><>

c. Capacidade da unidade: ＜ 0,5 kva

d. Peso: ＜ 110kg

e. Dimensão total: 1680mm&vezes; 750mm&vezes; 1600 mm

f. Proteção de segurança: possui dispositivos de proteção de corrente de fuga e tensão de fuga, e a segurança atende aos padrões nacionais

4Configuração básica e função do dispositivo de treinamento

O dispositivo de treinamento abrangente do controlador programável de rede PLC é composto de painel de controle, mesa de treinamento, componentes de treinamento de host, módulo de treinamento (incluindo objetos de treinamento de simulação de equipamentos de campo industriais ricos), caixa de suspensão de conversor de frequência, caixa de suspensão de tela sensível ao toque, motor CA / CC, unidade de barramento , módulo de comunicação, trilho de guia do motor, mecanismo de medição de velocidade, etc.

（1） Painel de controle (estrutura de spray de grão denso fosco de camada dupla de ferro, painel de alumínio)

uma. unidade de controle de energia CA

A fonte de alimentação trifásica de quatro fios 380V AC fornece energia ao dispositivo após passar pelo interruptor de ar. O voltímetro da rede monitora a tensão da rede e está equipado com proteção de fusível com luz. A fonte de alimentação do painel de controle é controlada pelo interruptor de chave e interruptor de partida e parada. Ao mesmo tempo, possui indicação de alarme de vazamento e reset de alarme.

É fornecido um conjunto de fonte de alimentação trifásica de quatro fios 380V e monofásica de 220V, que é controlada pelo interruptor de partida e parada e protegida por fusível.

b. Fonte de alimentação DC, DC voltímetro/amperímetro, saída lógica e indicação, etc

Tensão DC: saída ajustável de 0 ~ 10V; Corrente DC: saída ajustável de 4 ~ 20mA; DC digital voltímetro / amperímetro; A faixa do voltímetro é 0 ~ 200V, a impedância de entrada é 10mΩ e a precisão é 0,5; A faixa do amperímetro é de 0 ~ 200 Ma e a precisão é de 0,5; Ao mesmo tempo, é equipado com saída de nível lógico (inching e self-locking), indicação de nível lógico, tubo nixie led, indicador de direção, caixa de oito tons, relé DC 24V e base de conversão de sinal.

c. Componente de treinamento do host

Siemens S-7 226 (24 pontos de entrada e 16 pontos de saída), módulo analógico EM235 (4 entradas / 1 saída) e cabo de programação de comunicação de suporte são configurados.

（2） Caixa de suspensão de treinamento

Número de série

número

Módulo de treinamento de objetos de controle

Objetivos práticos de ensino

1

SX1

Respondente / fonte de música

Domine o método de escrita da instrução de controle de julgamento de condição monitorando e controlando a sequência de resposta de corrida de cada grupo de pessoal no sistema de resposta de corrida; Através do controle de loop de"fluxo de água" e música no sistema de controle de fonte de música, domine o método de escrita do comando de loop.

dois

SX2

Linha de montagem / semáforos de interseção

Dominar o método de escrita de instruções de controle de sequência através do processamento sequencial de"linha de produção" e o controle de semáforos e sinais de trânsito nos cruzamentos.

três

SX3

Nível de água da torre de água/luz da torre do céu

Ao julgar o processo de mudança de"nível de água da caixa d'água" e"nível de água do reservatório de água", compreender o método de escrita de instruções simples de controle lógico. Domine o método de escrita da instrução de registro de deslocamento através do controle de deslocamento do processo de brilho da luz da torre do céu.

quatro

SX4

Alimentação e carregamento automáticos / correia transportadora de quatro seções

Domine o método de escrita de instruções de controle lógico mais complexas, controlando o início e a parada da correia transportadora, o estado da transmissão e a direção do fluxo e o fluxo de mercadorias no sistema automático de alimentação e carregamento.

cinco

SX5

Dispositivo de mistura de líquidos múltiplos

Através do controle de diferentes proporções de líquido e tempo de mistura durante a mistura de líquido no&dispositivo de mistura de líquido&, domine os métodos de preparação de instruções de julgamento de condição e vários tipos de instruções de temporizador.

seis

SX6

Maquina de vendas

Domine os métodos de escrita de várias instruções de contador e instruções de saída de comparação, identificando o número de moedas do usuário e controlando a entrada e saída de vários"bens" na máquina de venda automática.

Sete

SX7

Laminador automático / classificador de correio

Dominar o método de preparação da instrução de operação numérica e instrução de interrupção através da identificação da quantidade de entrada e da categoria de entrada de materiais ("lingote" correio") do laminador automático e classificador de correio e o controle da seqüência de partida e parada de vários atuadores (como" motor").

oito

SX8

Controle do manipulador/máquina de moldagem de controle automático

Ao controlar a"posição " do manipulador e a"posição do cilindro hidráulico " em cada direção da máquina de formação automática, podemos dominar a capacidade de escrever um programa de controle lógico relativamente simples em um sistema de aplicação industrial completo.

nove

SX9

centro de usinagem

Através do controle do sentido de marcha do motor"& quot; em cada direção no centro de usinagem e o processo de entrada, saída e troca de ferramentas no"revista de ferramentas", domine a capacidade de programação do controle lógico mais complexo em um sistema completo de aplicação industrial.

dez

SX10

Elevador de quatro andares

Através do controle abrangente de um modelo completo de elevador de quatro andares, domine preliminarmente o conhecimento abrangente da análise do sistema de controle PLC, distribuição de E / S, diagrama de fiação de E / S, fiação, programação, depuração e outros processos de trabalho.

onze

SX11

Motor de passo/movimento linear: (em espécie) o sistema de motor de passo consiste em circuito de acionamento, motor de passo, mostrador, ponteiro, etc;

O sistema de movimento linear é composto por motor, correia síncrona, sensor fotoelétrico, trilho guia, bloco móvel, etc.

Ao usar o PLC para controlar o motor de passo e o módulo físico de movimento linear, podemos entender preliminarmente o controle da direção do motor de passo e número de batidas, detecção de movimento linear e controle de posicionamento.

doze

SX12

Máquina de lavar automática / linha de galvanoplastia

Domine a capacidade de aplicação abrangente do sistema de controle PLC multiponto, controlando o tempo de entrada e saída de água da máquina de lavar, o processo de lavagem e o tempo, modo e sequência de blocos invadindo diferentes soluções na linha de produção de galvanoplastia.

Treze

SX13

Controle de motor DC / controle de temperatura

(controle analógico)

Através do controle de aquisição de sinal de pulso, controle de velocidade (tensão) e parâmetros de temperatura no sistema de controle de temperatura no sistema de motor DC, domine o uso do comando do contador de alta velocidade, comando de processamento analógico e comando PID.

quatorze

WK1

Unidade de operação de controle de motor típica: 3 contatores AC Schneider; 1 relé de tempo, 3 botões, 3 luzes indicadoras AC, 2 relés térmicos e componentes são equipados com base especial.

Domine o conhecimento de instalação e comissionamento do sistema geral de corrente forte, realize o controle de operação típico do motor no modo PLC e domine o conhecimento relevante de instalação e comissionamento do sistema de controle elétrico PLC.

quinze

WK2

Placa de malha

Aprenda o planejamento de layout, o conhecimento do processo de instalação e comissionamento de vários componentes no sistema de controle elétrico.

dezesseis

BP1

Configurar conversor de frequência Mitsubishi fr-s520

Preliminarmente ter a capacidade de aplicar de forma abrangente o conversor de frequência, entender a aplicação da regulação de velocidade do conversor de frequência na prática e dominar o estabelecimento e o método de conexão do protocolo de comunicação USS entre o conversor de frequência e o PLC.

dezessete

CM1

Componente de treinamento da tela de toque: 7 polegadas

Visualize500256 cores

Entenda a função e o método de uso da tela de toque industrial, domine o conhecimento de comunicação com o PLC e domine os métodos de implementação de reinicialização, configuração, alternância e outras teclas de função, exibição gráfica (curva) e rastreamento dinâmico de imagem na tela de toque.

（3） Trilho de guia do motor, sistema de medição de velocidade de disco de código óptico e tacômetro de exibição digital

Incluindo sistema de medição de velocidade de disco de código óptico (equipado com codificador fotoelétrico importado) O tacômetro de exibição digital e o trilho de guia de aço inoxidável para fixação do motor. O trilho de guia de aço inoxidável tem boa planicidade, sem deformação de tensão, processamento fino, boa concentricidade e boa intercambialidade, o que pode garantir que a concentricidade da conexão entre o motor e o disco de codificação não exceda± 5 fios. O motor tem baixo ruído de funcionamento e parâmetros de treinamento típicos, que podem atender melhor aos requisitos de treinamento. Um tacômetro digital de cinco dígitos é ajustado no painel do trilho guia para exibir a velocidade atual; com sinal de realimentação de tensão; com saída de sinal de codificação fotoelétrica, incluindo dois canais A e B; capaz de completar vários treinamentos de velocidade aberta / fechada e de posicionamento.

(4) Motor assíncrono trifásico gaiola de esquilo: AC 380V / △

(5) Mesa de treinamento

A mesa de treinamento é uma estrutura de spray de grão denso Matt de camada dupla de ferro, e o tampo da mesa é uma placa de alta densidade à prova de fogo, impermeável e resistente ao desgaste; há duas gavetas grandes (com fechaduras) à esquerda e à direita para colocar ferramentas e materiais. A mesa do computador é projetada em combinação, com forma bonita e generosa.

5Projeto de treinamento

（1） Treinamento de habilidades básicas de PLC

uma. Treinamento cognitivo PLC (estrutura de software e hardware, composição do sistema, prática de instrução básica, fiação, download de programação, etc.)

b. Treinamento típico de operação de controle de motor (avanço, autotravamento, rotação para frente e para trás, início de mudança estrela delta, etc.)

c. Treinamento de simulação de CLP

（2） Treinamento de Aplicação de Controle Analógico PLC

d. Controle de exibição digital

e. Controle de resposta (prioridade, cálculo numérico, com função de efeito sonoro)

f. Controle de luz da torre do céu (cintilação, emissão, tipo de fluxo)

g. Controle de fonte de música (com função de efeito sonoro)

h. Controle de semáforos de cruzamento

eu. Controle de nível de água da torre de água

j. Controle automático do sistema de alimentação e carregamento

k. Controle de correia transportadora de quatro seções

eu. Controle de linha de montagem

m. Controle de vários dispositivos de mistura de líquidos

n. Controle automático da máquina de moldagem

ocontrole automático da máquina de lavar (com função de efeito sonoro)

pág. Controle de linha de produção de galvanoplastia

q. Controle automático do laminador

r. Controle de classificador de correio

s. Controle de máquinas de venda automática

t. Controle do manipulador

você. Controle de elevador de quatro andares (objeto físico)

v. Controle do centro de usinagem (físico)

（3） Treinamento de controle físico PLC

C. Reconhecimento de posição de movimento linear, controle de trajetória de movimento e controle de posicionamento

x. Controle de movimento do motor de passo

sim Controle de motores DC

z. Controle PID de temperatura

（4） Treinamento de habilidades avançadas de PLC (projeto, instalação, comissionamento e manutenção)

A1. Circuito de controle elétrico do torno C620

B1. Circuito de controle elétrico do torno horizontal

C1. Circuito de controle de máquina-ferramenta

D1. Circuito de controle elétrico da retificadora de superfície M7130

E1. Circuito de controle elétrico da máquina de perfuração radial Z3040

（5） Treinamento em habilidades abrangentes de aplicação de PLC, conversor de frequência e tela sensível ao toque

F1. Configuração e operação dos parâmetros da função do conversor de frequência

G1. Função de alarme e proteção do conversor de frequência

H1. Controle de avanço do terminal externo

I1. O conversor de frequência controla a rotação para frente e para trás do motor

J1. Regulagem de velocidade de conversão de frequência de seleção de velocidade de várias seções

K1. Regulagem de velocidade stepless do conversor de frequência

L1. Regulação de velocidade de frequência variável com base no modo de controle de quantidade analógica externa (tensão / corrente)

M1. Controle instantâneo de partida de falha de energia

N1. Controle de velocidade de frequência variável PID

O1. O PLC controla a rotação para frente e para trás do motor no terminal externo do conversor de frequência

P1. PLC controla o controle do tempo de funcionamento do motor do terminal externo do conversor de frequência

Q1. Controle de velocidade de vários estágios baseado no modo de controle de quantidade digital PLC

R1. Regulagem de velocidade de malha aberta de conversão de frequência baseada no controle analógico PLC

S1. Regulagem de velocidade em malha aberta do conversor de frequência com base no modo de comunicação do PLC

T1. Controle de malha fechada de velocidade com base no modo de comunicação PLC

U1. Regulagem de velocidade em malha fechada do conversor de frequência com base no modo analógico do PLC

V1. Simulação de sistema de abastecimento de água de pressão constante com conversor de frequência

W1. Prática de programação de instruções básicas com base no modo de controle de tela sensível ao toque

X1. Controle de LED baseado no modo de controle de tela sensível ao toque

Y1. Controle PID de temperatura baseado no modo de controle de tela sensível ao toque

Z1. PLC, tela sensível ao toque e controle de comunicação do conversor de frequência

A2. Tecnologia de comunicação de rede de barramento de campo baseada em MCGS

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